在塑料工业中，色母是一种广泛使用的添加剂，用于为塑料制品赋予各种颜色。其中，TPU（热塑性聚氨酯）色母和 ABS（丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物）子色母是两种常见的类型。它们在特性、应用和性能方面存在显著的区别。
特性对比
TPU 色母具有出色的弹性和柔韧性。这使得使用 TPU 色母制成的塑料制品能够承受较大的拉伸和变形，并且在恢复原状后仍能保持良好的性能。TPU 还具有优异的耐磨性、耐油性和耐低温性能。它在低温环境下仍能保持良好的弹性和韧性，不易脆化。
ABS 子色母则具有良好的刚性、强度和尺寸稳定性。它的表面光泽度较高，易于加工成型，并且具有较好的耐化学腐蚀性。ABS 的柔韧性和弹性相对较差，在承受较大变形时可能会出现开裂等问题。
应用领域对比
TPU 色母由于其独特的性能，在众多领域得到了广泛应用。在鞋材行业，TPU 色母常用于制造鞋底、鞋垫等，其出色的弹性和耐磨性能够提供良好的穿着体验和使用寿命。在汽车工业中，TPU 色母可用于制造汽车内饰件、密封条等，其耐油性和耐低温性能能够满足汽车在各种复杂环境下的使用要求。TPU 色母还在电子设备、医疗器械、运动器材等领域有着重要的应用。
ABS 子色母在电子电器领域应用广泛，如制造电视机外壳、电脑键盘、手机外壳等。其良好的尺寸稳定性和表面光泽度能够满足电子电器产品对外观和精度的要求。在玩具制造行业，ABS 子色母也是常用的材料，其强度和刚性能够保证玩具的结构稳定性。ABS 子色母还用于制造办公用品、家居用品等。
性能对比
1. 机械性能
- TPU 色母具有较高的拉伸强度和断裂伸长率，表现出良好的弹性和柔韧性。
- ABS 子色母的拉伸强度和弯曲强度相对较高，但断裂伸长率较低，刚性较强。
2. 热性能
- TPU 色母的耐热性相对较低，一般在 80 - 120°C 之间。
- ABS 子色母的耐热性较好，通常可以在 80 - 100°C 下长期使用。
3. 耐候性
- TPU 色母的耐候性相对较好，能够在一定程度上抵抗紫外线和氧化的影响。
- ABS 子色母的耐候性略逊一筹，长期暴露在户外环境中可能会出现褪色和性能下降的情况。
4. 加工性能
- TPU 色母的加工温度范围较窄，加工过程中对工艺参数的控制要求较高。
- ABS 子色母的加工性能较好，加工温度范围较宽，易于成型加工。
选择依据
在实际应用中，选择 TPU 色母还是 ABS 子色母应根据具体的需求来决定。如果产品需要具备良好的弹性、柔韧性和耐磨性，并且在低温环境下仍能正常工作，那么 TPU 色母将是更好的选择。例如，对于需要频繁弯曲和拉伸的部件，如线缆护套、密封件等，TPU 色母能够提供更好的性能。
如果产品对刚性、强度和尺寸稳定性有较高要求，且不需要具备良好的弹性和柔韧性，那么 ABS 子色母则更为合适。例如，在制造结构件、外壳等方面，ABS 子色母能够满足产品的机械性能要求。
成本也是选择的一个重要因素。TPU 色母的价格相对较高，而 ABS 子色母的价格较为亲民。在满足性能要求的前提下，还需要综合考虑成本因素来做出最终的选择。
TPU 色母和 ABS 子色母在特性、应用和性能方面存在明显的区别。了解它们的差异，根据具体的产品需求和使用环境进行合理选择，能够充分发挥它们的优势，制造出性能优良、满足市场需求的塑料制品。随着塑料工业的不断发展，相信这两种色母材料在未来还将不断改进和创新，为各个领域提供更多优质的解决方案。
